Mga Pamaagi sa Operasyon para sa Steel Tube Mill-ZTZG

I. Pagpangandam sa dili pa magsugod

1, ilha ang mga detalye, gibag-on, ug materyal sa mga tubo nga asero nga gihimo sa makina nga nagtrabaho; Tinoa kung kini usa ka custom-sized nga tubo, kung nanginahanglan ba kini og pag-instalar sa mga hulmahan sa steel stamping, ug kung adunay uban pang espesyal nga teknikal nga mga kinahanglanon.

2, Susiha ang kondisyon sa lubricating oil sa host reducer, susiha kung ang makina, welder, ug cutting machine nag-operate ba og normal, susiha kung normal ba ang suplay sa oxygen, susiha kung normal ba ang pag-agos sa cooling water sa pabrika, ug susiha kung normal ba ang suplay sa compressed air.

3, Pag-andam sa Materyales: Andama ang mga hilaw nga materyales nga gikinahanglan para sa pagproseso sa uncoiler, ug kolektaha ang igong mga consumable (magnetic rods, saw blades, ug uban pa) para sa shift;

4, Koneksyon sa sinturon: Ang koneksyon sa sinturon kinahanglan nga hapsay, ug ang mga punto sa welding kinahanglan nga hingpit nga ma-weld. Kung magkonektar sa steel strip, hatagi og espesyal nga atensyon ang atubangan ug likod sa strip, nga ang likod nag-atubang pataas ug ang atubangan nag-atubang paubos.

II. Pag-on

1. Sa pagsugod, i-install una ang katugbang nga induction coil, i-adjust ang current flow, susiha ang length positioning switch, ug dayon i-on ang power switch. Obserbahi ug itandi ang meter, ammeter, ug voltmeter aron masiguro nga normal kini. Human makumpirma nga walay abnormalidad, i-on ang cooling water switch, dayon i-on ang host switch, ug dayon i-on ang molding machine switch aron magsugod sa produksiyon;

2. Inspeksyon ug pag-adjust: Human sa pormal nga pagsugod, kinahanglan nga himuon ang usa ka komprehensibo nga inspeksyon sa kalidad sa unang tubo sa sanga, lakip ang gawas nga diametro, gitas-on, pagkatul-id, pagkalingin, pagkakuwadrado, pagka-weld, paggaling, ug strain sa tubo sa asero. Ang gikusgon, kuryente, ulo sa paggaling, agup-op, ug uban pa kinahanglan nga i-adjust sa oras sumala sa lainlaing mga indikasyon sa unang tubo sa sanga. Ang matag 5 ka tubo kinahanglan nga susihon kausa, ug ang matag 2 ka dagkong tubo kinahanglan nga susihon kausa;

3. Atol sa proseso sa produksiyon, ang kalidad sa mga tubo nga asero kinahanglan nga susihon sa tanang panahon. Kung adunay bisan unsang nawala nga mga weld, hugaw nga paggaling, o mga tubo nga itom nga linya, kinahanglan kini ibutang nga gilain ug maghulat sa mga trabahante sa pagdumala sa basura nga mokolekta ug mosukod niini. Kung ang mga tubo nga asero makit-an nga tul-id, lingin, mekanikal nga giukit, garas, o nadugmok, kinahanglan kini ireport sa operator sa makina alang sa diha-diha nga pagtambal. Dili gitugotan ang pag-adjust sa makina nga wala’y pagtugot;

4. Atol sa mga production gaps, gamita ang hand grinder aron maampingong i-reverse grind ang itom nga mga wire tube ug mga tubo nga wala pa hingpit nga na-polish;

5. Kon adunay makitang problema sa kalidad sa steel strip, dili tugutan ang pagputol niini nga walay pagtugot sa machine adjustment master o production supervisor;

6. Kon ang makina sa paghulma adunay dili maayong operasyon, palihog kontaka ang mekanikal ug elektrikal nga trabahante sa pagmentinar alang sa pagdumala niini;

7. Human sa matag bag-ong coil sa steel strip nga konektado, ang process card nga gilakip sa coil sa steel strip kinahanglan nga ihatag dayon sa data inspection department; Human sa paghimo og usa ka piho nga espesipikasyon sa steel pipe, ang number inspector mopuno sa Production Process Card ug ibalhin kini ngadto sa flat head process.

III. Pag-ilis sa espesipikasyon

Human madawat ang pahibalo sa pag-usab sa mga detalye, ang makina kinahanglan nga kuhaon dayon ang katugbang nga agup-op gikan sa librarya sa agup-op ug ilisan ang orihinal nga agup-op; o tukma sa panahon nga i-adjust ang posisyon sa online nga agup-op. Ang gipulihan nga mga agup-op kinahanglan nga ibalik dayon sa librarya sa agup-op alang sa pagmentinar ug pagdumala sa mga kawani sa pagdumala sa agup-op.

IV. Pagmentinar sa makina

1. Kinahanglan sigurohon sa adlaw-adlaw nga operator ang kalimpyo sa nawong sa makina, ug kanunay nga pahiran ang mga mansa sa nawong human sa pagpalong sa makina;

2. Kon mopuli sa shift, lubricate ang mga parte sa transmission sa makina ug kanunay ug sa gidaghanon nga pun-a ang transmission sa gitakdang grado sa lubricating grease.

V. Seguridad

1. Ang mga operator dili angay magsul-ob og gwantes atol sa operasyon. Ayaw pagpahid sa makina kung wala kini gipahunong.

2. Kon ilisan ang mga silindro sa gas, siguroha nga dili kini matumba ug sunda pag-ayo ang mga espesipikasyon sa pag-operate.

7. Napulo ka minuto sa dili pa matapos ang adlaw sa trabaho, ibutang ang mga himan sa ilang lugar, pahunonga ang makina (day shift), pahiran ang mga lama ug abog sa nawong sa makina, limpyohi ang palibot nga bahin sa makina, ug buhata ang maayong trabaho sa pag-handle.