Unsa ang usa ka ERW Pipe Mill?-ZTZG Mosulti Kanimo

Gusto ba nimong mahibal-an kung giunsa pagsiguro sa teknolohiya sa ERW ang taas nga kalidad nga paggama?

Susiha ang kaepektibo sa mga ERW pipe mill karon!

Ang usa ka ERW pipe mill naggama og mga dekalidad nga tubo gamit ang abanteng teknolohiya. Epektibo kini nga naggama og mga tubo pinaagi sa pagporma og mga hot-rolled coil ngadto sa cylindrical nga porma ug pagwelding sa mga tinahian. Susiha ang katukma ug kasaligan sa mga ERW pipe para sa imong mga panginahanglanon sa industriya karon.
Pagdiskubre og kasaligang mga solusyon para sa imong mga panginahanglanon sa produksiyon sa tubo.

Ang paghimo og usa ka tukma nga ERW pipe usa ka proseso nga giplano pag-ayo. Ania kon giunsa sa among mga abante nga ERW pipe mill pagbuhat niini:
Pag-uncoiling ug Pagpatag: Ang panaw magsugod sa usa ka dako, hot-rolled steel coil. Kini nga coil gikarga sa usa ka uncoiler ug ang steel strip gipakaon sa usa ka leveler aron makuha ang bisan unsang coil-set ug masiguro nga kini hingpit nga patag alang sa proseso sa pagporma.
Shear and End Welding: Aron masiguro ang padayon ug walay hunong nga produksiyon, ang tumoy sa usa ka coil giputol ug gi-welding ngadto sa nag-unang tumoy sa sunod nga coil. Kini makamugna og usa ka walay katapusan nga gilis sa asero.
Seksyon sa Pagporma: Ang patag nga gilis mosulod dayon sa seksyon sa pagporma. Dinhi, ang sunod-sunod nga tukma nga gikalkulo nga mga roller hinayhinay nga nagbawog sa gilis ngadto sa usa ka lingin, bukas nga tinahian nga tubo. Ang matag roller stand adunay hinungdanon nga papel sa pagporma sa tubo ngadto sa eksaktong gikinahanglan nga diametro.
High-Frequency Welding: Kini ang kasingkasing sa proseso sa ERW. Ang usa ka high-frequency induction coil o contact tips mopaila ug kusog nga kuryente ngadto sa mga ngilit sa bukas nga tubo. Ang kuryente paspas nga mopainit sa mga ngilit ngadto sa temperatura sa welding (labaw sa 1200°C). Diha-diha dayon, usa ka hugpong sa squeeze rollers ang mopilit sa tinunaw nga mga ngilit, nga magporma niini ngadto sa usa ka permanente, taas nga integridad nga tahi.
Pagtambal ug Pagpabugnaw sa Tinahian: Human sa pagwelding, ang bisan unsang sobra nga materyal sa gawas ug sulod sa tinahian (nailhan nga flash) tangtangon gamit ang espesyal nga mga himan sa pagputol aron masiguro ang hamis nga nawong. Ang tubo moagi dayon sa usa ka seksyon sa pagpabugnaw diin kini gi-sprayhan og coolant aron ipaubos ang temperatura niini ug mapalig-on ang istruktura niini sa metalurhiya.
Pagsukod ug Pagtul-id: Ang gipabugnaw nga tubo moagi sa usa ka seksyon sa pagsukod, diin ang laing hugpong sa mga roller mosiguro nga ang katapusang diametro sa gawas makatagbo sa eksaktong mga tolerance sa dimensyon. Ang usa ka makina sa pagtul-id mogarantiya nga ang tubo hingpit nga tul-id.
NDT ug Pagputol: Sa katapusan, ang matag pulgada sa weld seam gisusi sa tinuod nga oras gamit ang mga kagamitan sa Non-Destructive Testing (NDT), sama sa eddy current tester, aron makit-an ang bisan unsang potensyal nga mga depekto. Kung malimpyohan na, ang usa ka high-speed flying saw moputol sa padayon nga tubo ngadto sa gitakda nang daan nga mga gitas-on nga dili gyud mohunong sa linya sa produksiyon.