ERW tube galingan gitawag usab nga high-frequency longhitudinal welded pipe produksyon linya. Ang angay nga mga materyales mao ang hot-rolled o cold-rolled strip coils sama sa plain carbon steel ug high-strength steel, etc.
Ang strip steel gibuksan sa uncoiler, ug dayon mosulod sa accumulator storage human moagi sa shear butt welding machine. Ang strip steel gi-extruded sa mga roller ug gibahin sa duha ka bahin: break-down section ug fine pass section. Human sa high-frequency induction welding ug sizing nga bahin, ipagawas ang gikinahanglan nga gitas-on sa tubo, putlon pinaagi sa flying saw, ug sa kataposan i-stack ug i-pack ang steel pipe. Kini nga linya sa produksiyon usa ka komprehensibo nga kompleto nga linya sa produksiyon alang sa padayon nga welding sa mga steel strips sa mga tubo,nag-una gilangkuban sa uncoiler, shear & end welder, accumulator, pagporma ug pagsukod sa makina, HF welder, nagalupad nga gabas, stacking & packing machine.
Kung adunay espesyal nga katuyoan o kinahanglanon alang sa mga tubo nga puthaw, kinahanglan nga idugang ang mga kagamitan sa pagsulay, sama sa hydraulic testing machine, intermediate frequency annealing machine, ultrasonic flaw detection machine, ug uban pa.
Taas nga frequency welded pipe produksyon linya mao ang nag-una nga gigamit alang sa padayon nga produksyon sa tul-id seam welded pipe. Gisagop niini ang high-frequency induction welding, nga dili lamang makahimo og round pipe kondili katugbang usab nga square pipe ug espesyal nga porma nga mga tubo. Ang high-frequency pipe welding machine kasagarang gigamit alang sa paghimo sa nagkalain-laing mga tubo nga puthaw, mga tubo sa pagtukod, mga tubo sa istruktura, mga tubo sa tubig, mga tubo sa lana, mga tubo sa API, ug uban pa.
Tteknikal nga dagan
Pag-scroll pataas → Uncoiling → Shear ug Welding → Spiral accumulator → Forming → HF induction welding → External burr removing → Pagpabugnaw → Sizing → Flying saw → Run out table → Inspecting → Packing→ Warehouse
Fproseso sa pagporma
Bilog nga tubo | Ang proseso sa pagporma sa bugnaw nga roll | Maayo nga disenyo sa roller |
Proseso sa pagporma sa ZTF | Pagtipig labing menos 60% nga gasto sa roller nga adunay pag-adjust sa pagkontrol sa kuryenteBasaha ang Dugang | |
Square & rectangular nga tubo | Kinatibuk-ang round-to-square nga proseso | Stable nga proseso sa pagporma |
Round-to-square uban sa Turko ulo | Maayo nga kalidad sa tubo | |
Proseso sa direkta nga square-to-square (DSS) | Ang usa ka set sa roller makahimo sa tanan nga mga tubo nga adunay kontrol sa kuryente ug awtomatik nga pag-adjustBasaha ang Dugang |
Produkto ug abot | Round Pipe | 219mm-406mm gibag-on:6.0mm-16.0mm |
Square & Rectangle Tube | 170mm ×170mm -330mm ×330mm gibag-on:6.0mm-16.0mm | |
Gitas-on | 6m-12m Gitas-on Pagtugot: ± 3mm | |
Bilis sa Produksyon | 30m/min | |
Kapasidad sa Produksyon | 180,000ton/tuig | |
Konsumo | Mill nga gi-install nga Kapasidad | 880 kw |
Linya nga Lugar | 160m(gitas-on) ×16m (lapad) | |
Trabaho | 6-8 ka trabahante | |
Hilaw nga Materyal | Materyal | Carbon Steel Coil Q235B(ASTM GR·D,σs 230) |
Lapad | 690mm-1280mm gibag-on:4.0mm-16.0mm | |
Coil ID | 580-760mm | |
Coil OD | Max2300mm | |
Timbang sa Coil | 35.0t |
Mga bentaha sa kagamitan:
Kung naghimo og round pipe, mahimo’g magamit ang teknik sa pagporma sa ZTF
Kung naghimo og square & rectangular tube, mahimo’g magamit ang direkta nga square-square (DSS) nga teknik
Mga produkto:mga tubo sa istruktura sa arkitektura, API pipe, tower footing tubes, automobile beam steel pipe ug uban pang mga produkto.
ERW TUBE MILL LINE | |||||
Modelo | Rligid nga tubo mm | Kuwadradotubo mm | Gibag-on mm | Kakusog sa pagtrabaho m/min | |
ERW20 | Ф8-Ф20 | 6x6-15×15 | 0.3-1.5 | 120 | Basaha ang Dugang |
ERW32 | Ф10-Ф32 | 10×10-25×25 | 0.5-2.0 | 120 | |
ERW50 | Ф20-Ф50 | 15×15-40×40 | 0.8-3.0 | 120 | |
ERW76 | Ф32-Ф76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
ERW89 | Ф42-Ф89 | 35×35-70×70 | 1.5-4.5 | 110 | |
ERW114 | Ф48-Ф114 | 40×40-90×90 | 1.5-4.5 | 65 | |
ERW140 | Ф60-Ф140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
ERW165 | Ф76-Ф165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
ERW219 | Ф89-Ф219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
ERW273 | Ф114-Ф273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
ERW325 | Ф140-Ф325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
ERW377 | Ф165-Ф377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
ERW406 | Ф219-Ф406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
ERW508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Basaha ang Dugang |
ERW660 | Ф325-Ф660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Basaha ang Dugang |
ERW720 | Ф355-Ф720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Basaha ang Dugang |
STAINLESS STEEL PIPE PRODUCTION LINE | |||||
Modelo | Rligid nga tubo mm | Kuwadradotubo mm | Gibag-on mm | Katulin sa pagtrabaho m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0.2-0.8 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0.2-1.0 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0.2-1.5 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0.3-2.0 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0.3-2.0 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0.4-2.5 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Basaha ang Dugang |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Basaha ang Dugang |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Basaha ang Dugang |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Basaha ang Dugang |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Basaha ang Dugang |