Pag-uswag ug nag-unang bahin sa teknolohiya sa paghulma sa FFX
(1) Ang makina nga nagporma sa FFX makahimo og mga welded pipe nga adunay mas taas nga grado sa steel, mas nipis ug mas baga nga mga bungbong. Sukad sa deformation sa FFXerw pipe paghimo makinanag-umol nga teknolohiya nag-una base sa pinahigda nga mga rolyo, ug ang bertikal nga mga rolyo sa post-rough nga pagporma nga yugto dili kinahanglan nga mogamit sa sulod nga mga rolyo aron makontrol ang deformation, ang ekipo nga istruktura adunay mga kinaiya sa kalumo ug rigidity, ug kini sayon nga makab-ot ang taas nga kalig-on ug taas nga rigidity ug makapalig-on Maghimo og taas nga kalidad nga welded pipe nga labaw sa 219 mm, D / t = 0,1 ~ 1.0.
(2) Horizontal rolls ug vertical rolls sa FFX forming section sa amakina sa paghimo sa tubohingpit nga gipaambit. Sa teknolohiya sa pagporma sa FFX, ang involute roll nga porma ug roll-to-roll bending nga pamaagi gihiusa sa organiko, aron ang pinahigda nga mga rolyo ug bertikal nga mga rolyo mahimong hingpit nga ipaambit. Pananglitan, ang ikatulo nga henerasyon nga ZTF roll pipe nga nagporma nga seksyon sa usa kagalingan sa tubo, nga gihimo sa ZTZG, kinahanglan lamang nga magpaambit sa usa ka hugpong sa mga rolyo alang sa bagis nga pagporma. Gipamenos niini ang gasto sa mga roller ug gipasimple ang paggamit ug pagdumala sa mga rolyo.
(3) Ang pag-apod-apod sa deformation makatarunganon, ug ang proseso sa paghulma lig-on. Sa kasarangan nga pagporma nga yugto sa agalingan sa tubo, Ang dako nga pamaagi sa deformation nag-una nga nagsagop sa pinahigda nga mga roller, aron ang curvature sa kilid sa bukas nga tubo duol sa natapos nga welded pipe, ug ang deformation sa maayong pagkaporma gamay. Kining makatarunganon nga pag-apod-apod sa deformation naghimo sa pagporma nga lig-on ug nakabuntog sa mga disadvantages sa row roll forming. Ang natago nga kapeligrohan sa mga depekto sa welded pipe tungod sa dili makatarunganon nga pag-apod-apod sa deformation sa mas tigulangmga galingan sa tubo.
(4) Ang padayon nga pagbaluktot nga paagi sa pagporma, gigamit sa agalingan sa tubo, gisagop sa paghimo sa labing maayo nga mga kondisyon alang sa high-frequency welding. Ang teknolohiya sa pagporma sa FFX, ingon nga gipatuman sa amakina sa paghimo sa tubo, nagsagop sa padayon nga bending forming method ug naghimo sa bug-os nga paggamit sa tagsa-tagsa nga pagporma nga mga kinaiya sa pinahigda nga mga rolyo ug mga bertikal nga mga rolyo. Gisiguro niini nga wala’y patay nga zone sa deformation sa strip section, ug labi ka hinungdanon, epektibo nga nabuntog niini ang deformation tungod sa mga pagbag-o sa gibag-on ug kusog sa strip. Ang pagminus sa pagkamaunat-unat nga pagkaayo nagpauswag sa katukma ug kalig-on sa paghulma sulod sagalingan sa tubo. Human sa bagis nga pagporma sagalingan sa tubo, Ang ngilit sa strip steel bug-os nga plastically deformed, ug ang curvature sa ngilit sa open tube mao ang duol kaayo sa nahuman nga tube. Ang deformation sa panahon sa lino nga fino nga pagporma mao ang gamay, pagsiguro sa porma sa bukas nga tubo human sa bagis nga pagporma gipreserbar, nga nagmugna sa kamalaumon nga mga kondisyon alang sa high-frequency welding sulod sagalingan sa tubo.
(5) Pagpauswag sa kalidad sa welded pipe nga gihimo sa usa kagalingan sa tubo. Kung itandi sa tradisyonal nga roll forming technology, ang FFX forming technology, gipatuman sa usa kamakina sa paghimo sa tubo, nagpalambo usab sa kalidad sa welded pipe sa mosunod nga duha ka aspeto: Una, human sa bagis nga pagporma sulod sa galingan sa tubo, tungod kay ang curvature sa ngilit sa bukas nga tubo duol kaayo sa nahuman nga pipe nga lawas, ang misalignment gikan sa extrusion rollers sa panahon sa pagtapos nga yugto gipakunhod, bisan alang sa taas nga kusog ug baga nga mga welded nga mga tubo. Human sa maayong pagkaporma sulod sagalingan sa tubo, ang duha ka kilid sa strip edge kay parallel (dili positibo nga V-shape o inverted V-shape) butt joints. Ang mga uniporme nga burr naporma sa sulod ug gawas nga mga ibabaw sa welded pipe, nga makaayo sa burr scraping. Sa samang higayon, ang usa ka mas dako nga V-shaped welding anggulo mahimong gamiton sa atubangan sa high-frequency welding machine, epektibo nga pagpugong sa welding depekto sama sa gray spots. Ikaduha, tungod sa padayon nga pagporma sa flange nga pamaagi nga gigamit sagalingan sa tuboug ang talagsaon nga roll pass nga disenyo, ang bisan unsang bahin sa strip steel section moagi lamang sa usa ka maximum nga usa ka deformation atol sa rough forming stage. Ang pagbalhin sa deformasyon maayo ang pagkadugtong, nga nagpugong sa bisan unsang lugar nga balik-balik nga deformed, ug sa ingon, gipamubu ang lokal nga pagnipis tungod sa presyur sa roll. Busa, ang deformation managsama, ang internal nga stress mao ang ubos, ug ang kinatibuk-ang internal nga kalidad sa welded pipe nga gihimo sagalingan sa tubogipauswag.
Sa pagsumada, ang among ZTF-IV ERW pipe forming technology, gipatuman sulod sa usa kagalingan sa tubo, naghiusa sa daghang mga bentaha sa tradisyonal nga pagporma sa rolyo ug mga pamaagi sa pagporma sa bulak sa bulak, nga nagpakita sa usa ka hinungdanon nga pag-uswag. Ang ZTZG naghimo og daghang ZTF welded pipe nga linya sa produksiyon alang sa lainlaing mga negosyo. Taliwala kanila, ang Tangshan Wenfeng Qiyuan Steel nagdisenyo ug naghimo sa ika-upat nga henerasyon nga FFX nga awtomatikong nagporma sa linya sa produksiyon sa sulod sa ilanggalingan sa tubo, nga naglakip sa pagkontrol sa kompyuter, nga nagpasabot nga ang mga bag-ong konsepto sa ZTZG misulod sa usa ka bag-ong yugto. Ang among ZTF(FFX) Flexible Forming nga teknolohiya, gigamit samga makina sa paghimo sa tubo, padayon nga molambo ug molambo pinaagi sa padayon nga paggamit sulod sagalingan sa tubopalibot.
Oras sa pag-post: Feb-04-2023
